Nous invitons tous ceux qui veulent faire partager leurs trucs et astuces (tant en figurines qu'en maquettes voitures) à nous envoyer leurs commentaires par mail, ce qui alimenterait notre page "astuces" malheureusement garnie que de deux astuces !!!
- Moulage d'une figurine
- coulage d'une figurine
Moulage d'une figurine
astuce de Sylvie
Entourer des morceaux de carton d'alluminium, les poser sur une planche.
Malaxer des portions de plastiline pour les ramollir, les aplatir et poser les pièces de la figurine dessus.
Appuyer-les uniformément de façon à ce qu'elles soient à moitié enfoncées.
Important : Faire des encoches sur la plastiline tout autour des pièces, celles-ci donneront des repères pour la fermeture des moules.
Avec de la plastiline, faire des boudins. Les aplatir pour former des bandes plus ou moins hautes suivant la hauteur visible des pièces.
Poser les murets contre la plastiline déjà étalée. Côté intérieur, fermer le muret et souder autour du fond. Côté extérieur, souder de haut en bas pour que la plastiline revienne sur l'aluminium.
Important : Le muret doit toujours toucher une partie de la figurine pour permettre le coulage de la résine.
Faire le coffrage de plastilne au plus près de la pièce (largeur, longueur et hauteur), car le silicone vaut cher !!!
Silicone acheté à Rougier et Plé
Rhodorsil RTV2
Préparer le silicone selon les indications précisées sur la boîte. Mélanger doucement pour limiter les bulles d'air.
Couler dans chaque moule puis prendre la planche et la "taper" sur la table de nombreuses fois pour faire remonter les bulles d'air.
Ne plus toucher jusqu'au lendemain minimum, voir plus si le silicone n'est pas sec au toucher.
Retirer la plastiline autour et sous le silicone.
Attention, ne pas retirer les pièces.
Débarrasser le dessus des pièces des débordements de silicone.
Voilà, vous avez vos 1/2 moules.
Monter de nouvelles bordures en plastiline sans faire au préalable de fond comme pour la première partie des moules.
Bien souder l'extérieur à l'alluminium.
Important :
Au pinceau, appliquer de la cire liquide sur les pièces et sur le silicone visible.
Cela empechera le nouveau coulage de silicone d'adhérer au premier coulage.
Préparer et couler le silicone.
Attendre la nuit entière, patience...
Les moules sont finis !!
Coulage en résine
astuce de Sylvie
Résine Polyuréthane
Pascal Rosier (Paris 14)
Acheté en 2006 (le prix est encore sur la boîte)
Dosage résine/durcisseur 50/50 :
Prendre un pot, le remplir d'un peu d'eau, marquer sur le pot d'un feutre le niveau de l'eau, puis verser cette quantité dans un autre pot.
Dans le premier pot, verser de l'eau jusqu'au niveau, puis verser l'eau mise de côté dans l'autre pot. Marquer le nouveau niveau.
Vous obtenez sur le même pot vos deux moitiés nécessaires pour le mélange de la résine.
Mélange résine/durcisseur :
Vider le pot de son contenu et bien le sécher (sans enlever les marques).
remplir de résine jusqu'au 1er niveau, puis de durcisseur jusqu'au second.
Bien mélanger : doucement pour éviter les bulles d'air.
Ne pas faire des grosses quantités de mélange, car cette résine a l'avantage de durcir très rapidement.
Fermer les 1/2 moules en se servant des encoches pour le répérage.
Les scotcher sans trop serrer.
Verser la résine en se servant l'un pique à brochettes si l'ouverture du moule est trop étroite.
La résine devient jaune pâle lorsqu'elle est sèche.
Démouler... Pas trop de bulles d'air ??? Sinon, il vous reste le milliput et quelques bonnes heures de ponçage !!!